地質巖心管通常不是鑄造出來的，而是通過冷拔、熱軋或焊接等工藝制造而成。以下是一般地質巖心管的制造過程：

　　原材料選擇： 首先，選擇適當的材料。地質巖心管通常由鋼制成，因為鋼具有足夠的強度和耐磨性，適用于采集巖心樣本的環境。

　　管坯制備： 鋼材料被切割或卷板成合適大小和厚度的管坯。管坯的尺寸和厚度通常根據特定的地質任務和需求而定。

　　冷拔或熱軋： 地質巖心管可以通過冷拔或熱軋工藝來形成管道形狀。在冷拔過程中，管坯通過一個或多個冷拔模具，逐漸減小直徑，直至達到所需尺寸。在熱軋過程中，管坯被加熱至高溫，然后通過輥軋機或滾筒，逐漸變形成管道形狀。這兩種方法都可以提供高精度的管道。

　　焊接： 如果需要制造長管道，通常需要將多個管段焊接在一起。這可以通過電弧焊接、TIG焊接（氬弧焊接）或其他適當的焊接方法來完成。焊接是確保管道的密封性和強度的關鍵步驟。

　　退火和熱處理： 一些地質巖心管可能需要經過退火或熱處理工藝，以改善材料的性能。這可以增強管道的硬度和耐腐蝕性。

　　切割和修整： 制造完成后，管道可能需要切割和修整，以確保其符合規定的長度和尺寸。

　　質量檢測和測試： 制造完成的地質巖心管會經過一系列的質量檢測和測試，包括尺寸測量、焊縫質量檢查、化學成分分析等。這些測試確保管道符合相關的質量標準和規定。

　　表面處理： 一些地質巖心管可能需要進行表面處理，如涂層或鍍層，以提高其耐腐蝕性和耐磨性。

　　最終，制造出來的地質巖心管將用于采集地下巖石樣本，以進行地質研究和勘探。管道的制造過程需要遵循相關的制造標準和規定，以確保其質量和性能。